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承德水淬渣

2019-12-05

承德水淬渣

  水淬渣的应用
  高炉热熔矿遭用水急速冷却后可变为疏松的粒状矿渣,即水淬矿渣。在不影响采矿安全生产的情况下,尽量降低胶结材料来降低充填成本有非常现实的意义。粉煤灰及经磨细后的某些水淬渣在渗入石灰石或与水泥混合使用时,具有一定的胶结性能,在生产实践中有较成熟的经验。有色金属公司开展了“粉煤灰代替部分水泥的试验研究“课题,随后又组织了工业试验,取得了良好成果,为充填系统的改造及二期充填系统的设计提供了依据。
  试验结果表明:水泥与粉煤灰用量之比为1:1,料浆浓度77%~78%,灰(水泥+粉煤灰)砂比为1:2.5,每立方料浆水泥耗量为205kg,其充填体强度R3≥1.5MPa、R7≥2.5MPa,R28≥5.0MPa,与不掺粉煤灰相比,相同强度条件下可节约水泥30%;同时可以改善料浆管道输送性能,表现为抗离析性和流动性好。为降低充填成本,东部搅拌站于1990年作为棒磨砂供不应求的补充,开始添加部分河砂。为改善河砂粒径(dcp=1.6~2.0mrn)较大,级配较差的状况,采取了将湿粉煤灰和河砂分别堆放,按1:8~1:10混合使用。
  水淬渣虽含有微量的有价元素,但在目前的技术条件下,已无利用价值。为了能充分利用这种工业固体废料,同时也是环境保护的要求,对水淬渣活化性能进行了研究,试图将其作为取代部分水泥用作充填的胶凝材料,但发现氧化铝、氧化硅含量较低。活化性能不如粉煤灰好,加之其有较高的硬度,经研磨后,作为胶结剂用作充填,经济效益并不明显。通过对水淬电炉渣作为充填骨料用于充填进行了试验应用,结果表明:在粗骨料充填系统中,充填料配比为水:灰:砂石(-25mm):水淬渣为234:180:1530:420,水灰比为1.3~1.4,料浆质量浓度为87%~89%,其中水泥掺量为180kg/m3,粉煤灰用量90~l00kg/m3,水淬渣用量380~420kg/m3,充填体R28强度值可达到4.6MPa,可完全满足工艺要求。在此基础上,又选用-5mm的水淬渣用于细砂管道自流充填系统,每1m3料浆的配比掺量为150~200kg,不影响料浆的输送和充填体的质量。
  水淬渣作为填充物的应用不仅减轻了其对环境污染,又降低了充填成本,提高了充填质量,取得了很好的社会效益和经济效益。

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